Tennpläterad kopparrumsskarv

Som en professionell tillverkare från Kina vill Zenko ge dig förstklassig tennpläterad kopparändskarv, som har dubbla avfasade ändar. De här dubbelfasade ändarna är utformade för att underlätta införande av ledare och minska interferens med trådtrådar under montering. Hylsan kan tillverkas i olika dimensioner, hårdhetsintervall och pläteringstjocklekar för att matcha trådstorlek och krympningskrav.

För konsistens i produktionen innefattar tillverkningsprocessen vakuumglödgning, ultraljudsrengöring, dimensionsinspektion och visuell CCD-inspektion, med specifikationer kontrollerade enligt kundens applikation och produktkrav.

Produktfördelar

2,5 μm Tennpläterad yta

Ger ett definierat skyddande tennskikt för kopparytan och stödjer motstånd mot oxidation under specificerade förhållanden.

OFC kopparkonstruktion

Tillhandahåller den ledande basen som krävs för elektriska trådanslutningar samtidigt som den tillåter kontrollerad mekanisk deformation under krympning.

Dubbelfasad design

Underlättar införande av ledare och hjälper till att minska interferens med trådar under montering.

Kontrollerad glödgning

Hjälper till att skapa konsekvent kopparhårdhet för mer förutsägbar krimpdeformation.

Tekniska specifikationer

Ingenjörsdesign

Dubbelfasade ändar

De avfasade öppningarna ger en jämnare ingångsväg för ledare under införandet. Detta hjälper till att minska kontakten mellan vassa hylskanter och enskilda trådtrådar, särskilt när skarven används med fintrådiga ledare.

Geometrin kan också stödja snabbare manuell eller automatiserad trådinsättning och mer konsekvent positionering före krympning.

Tennpläterad kopparkonstruktion

Kopparhylsan tillhandahåller den ledande banan mellan de sammanfogade ledarna. Tennytan hjälper till att skydda kopparn från oxidation och fuktexponering samtidigt som den ger en lämplig yta för elektrisk anslutning.

En minsta 2,5 μm förtenningstjocklek kan specificeras enligt den erforderliga produktkonfigurationen.

Kontrollerad ärmhårdhet

Kopparhylsans mekaniska egenskaper påverkar hur cylindern deformeras under pressningen. Ett kontrollerat hårdhetsområde hjälper till att ge mer förutsägbar deformation under de specificerade krympningsförhållandena.

För skräddarsydda produkter kan hårdheten justeras enligt trådkonstruktion, ledarstorlek och krav på krympverktyg

Applikationsscenarier

Den förtennade kopparstumpskarven är lämplig för applikationer för tråd- och kablagemontage där konsekvent krympning, elektrisk ledningsförmåga och ytskydd krävs.

Elfordon (EV)

Används för tillämpliga ledningar och kabelnät, inklusive växelriktare, motorstyrenhet och inbyggda laddareanslutningar.

Solceller & energilagring

Lämplig för kabeldragning i PV-utrustning, energilagringssystem, växelriktarskåp och batteriställ.

Industriella styr- och VFD-system

Designad för trådanslutningar inuti styrskåp, VFD-utrustning, industrimaskiner och elektriska styrsystem.

Laddningsinfrastruktur

Kan anpassas för kabel- och kabelnätsanslutningar i laddningsutrustning enligt ledarstorlek, aktuella krav och krympningsspecifikationer.

Hur tillverkas produkten?

Kopparformning

OFC-kopparmaterial formas till den erforderliga hylsgeometrin enligt specificerad innerdiameter, ytterdiameter, väggtjocklek och längd.

Precisionsskärning & fasning

Hylsorna är precisionsskurna till erforderliga dimensioner, följt av dubbeländfasning för att kontrollera öppningsgeometrin och underlätta införande av ledare.

Vakuumglödgning

Kallbearbetning kan förändra kopparns inre struktur och hårdhet. Vakuumglödgning används för att lindra inre spänningar och fastställa den nödvändiga materialhårdheten innan efterföljande bearbetning.

Glödgningstemperaturen och hållningsförhållandena kan styras enligt målhårdhetsintervallet.

Ultraljudsrengöring

Efter formning och bearbetning genomgår hylsorna ultraljudsrengöring för att avlägsna processrester som olja och fina metallpartiklar.

En rengöringsprocess i flera steg kan innefatta:

Alkalisk rengöring → Vattensköljning → Ytbehandling → Varmluftstorkning

Rengöringsprocessen förbereder kopparytan för efterföljande plätering och hjälper till att upprätthålla en konsekvent renhet på ytan.

Elektro-tennplätering

De rengjorda kopparhylsorna är elektro-tennpläterade för att uppnå den specificerade ytfinishen och pläteringstjockleken. Standardkonfigurationen ger minst 2,5 μm tennlager, med tjockare plätering tillgänglig för anpassade krav.

Kvalitetskontroll & inspektion

Dimensionell inspektion

Dedikerade mätare och mätutrustning används för att verifiera kritiska dimensioner, inklusive:

· Inre diameter

· Ytterdiameter

· Total längd

· Väggtjocklek

· Fansmått

Dessa mätningar hjälper till att säkerställa kompatibilitet med specificerade trådstorlekar och pressverktyg.

Hårdhetsverifiering

Hårdheten hos glödgade kopparhylsor kan kontrolleras mot det specificerade hårdhetsintervallet för att bibehålla överensstämmelse mellan produktionssatser.

Plätering Inspektion

Förtenningstjocklek och yttillstånd kan inspekteras enligt tillämplig produktspecifikation.

Inspektionsartiklar kan inkludera:

· Pläteringstjocklek

· Yttäckning

· Repor

· Missfärgning

· Peeling eller synliga ytdefekter

CCD visuell inspektion

CCD visionsystem kan användas för att automatiskt inspektera produktionsdelar för visuella och dimensionella defekter, inklusive:

· Fasasymmetri

· Grader

· Ytrepor

· Deformation

· Främmande föremål

· Synliga pläteringsdefekter

Mekanisk och elektrisk provning

När det krävs av produktspecifikationen kan färdiga skarvar utvärderas för:

· Utdragskraft

· Kontaktmotstånd

· Krympprestanda

· Temperaturhöjande prestanda

FAQ

1. Vad används en förtennad kopparskarv till?

Den används för att sammanfoga två ledningar ände till ände genom krympning, vanligen för EV, växelriktare, energilagring, kontrollskåp och industriella ledningsapplikationer.

2. Varför är kopparskarvtenn pläterad?

Tennplätering hjälper till att skydda kopparytan från oxidation och fukt samtidigt som den ger en lämplig ledande anslutningsyta. Standardpläteringstjockleken är ≥2,5 μm.

3. Vad är fördelen med den dubbelfasade designen?

De avfasade ändarna leder smidigt in i hylsan, vilket hjälper till att minska skador på strängen och förbättra krimpningseffektiviteten.

4. Varför används vakuumglödgning?

Vakuumglödgning hjälper till att kontrollera kopparhårdheten och lindra inre spänningar, vilket stöder mer konsekvent deformation under krimpning.

5. Kan produkten anpassas?

Ja. Dimensioner, hårdhet, förtenningstjocklek, märkning och förpackning kan anpassas efter trådstorlek, verktyg och applikationskrav.